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南京恒海从必然走向自由-【新闻】

发布时间:2021-05-26 09:41:46 阅读: 来源:电动枪厂家

南京恒海:从“必然”走向“自由”

在中国水泥工业高速发展,水泥工程设计水平得到显著提高的同时,也浮现出了不少设计欠合理的工程,导致许多新建生产线建成后再作二次改造。如同样的3200t/d生产线,不同设计单位设计,有的可以高达4200t/d水平,也有的仅能勉强达标。怎样才能真正做到工程优化设计,怎样才能让业主真正满意,这仍然是设计院需要正视的问题。

在中国水泥工业高速发展,水泥工程设计水平得到显著提高的同时,也浮现出了不少设计欠合理的工程,导致许多新建生产线建成后再作二次改造。如同样的3200t/d生产线,不同设计单位设计,有的可以高达4200t/d水平,也有的仅能勉强达标。怎样才能真正做到工程优化设计,怎样才能让业主真正满意,这仍然是设计院需要正视的问题。同时,对一些存在问题的生产线进行切实有效的改造,使之充分发挥其应有的能力,也是中国水泥工业在“十二五”转型期间所要关注的问题。

南京恒海水泥工程设计有限公司(以下简称“南京恒海”)是一家专业从事12000t/d规模及以下新型干法水泥生产线技术服务的民营高科技企业。成立至今短短五年,公司已承接和完成了近50条1500~7500t/d新型干法水泥生产线的设计服务。该公司自行设计的7500t/d生产线在技术和观念上进行了大胆的创新,形成了独特的优势。那么究竟是什么使南京恒海能够短时间内在市场上稳稳地站住了脚跟,并且在技术上面取得了重大突破?为此,记者专门走访了南京恒海,对总经理宋海武进行了采访。

产自 “自由”王国里的别样7500t/d生产线  在采访中我们了解到,南京恒海设计的7500t/d新型干法水泥生产线和国内外同行设计的有很大区别。简单的说,他们是在5000t/d生产线的基础上,有针对性的提升部分设备及设施规格,而非盲目全面提升,这就为业主大幅度降低了投资成本。如果按照理论上说,产量增加了50%,投资额也要增加50%,然而,南京恒海在降低系统投资上狠下工夫。首先,要让原有的5000t/d生产线富余能力充分发挥出来,尤其是土建设施的潜力。“再大的物料储库不能增加生产线的台时产量,钱要花在刀刃上。”这是宋海武的观点。南京恒海设计的7500t/d工程,预均化堆场、配料库、生料及熟料储存库与5000t/d基本相同,那么其他的土建费用增加就十分有限了。宋海武介绍说,“水、电、仪、动力等不同规模的投资相差较小,主要投资增加就在机械设备上、特别是主机设备上。”关于7500t/d主机,宋海武一一算了一笔账:7500t/d采用两台能力280t/h原料立磨,投资与1台5000t/d立磨相当,但产量增加150t/d;烧成系统是南京恒海的强项,预热器、第四代熟料冷却机是恒海成熟技术,重量增加部分仅需要按成本进行计算。“你们7500t/d的预热器、冷却机也可能与大院的5000t/d设备价格相当吧?”记者打趣插道。宋海武判断:“很有可能!”南京恒海7500t/d系统回转窑规格Ф5.2×78米,而国内外其他同行设计的窑径是5.6米,长度80多米。后者不仅投资增加,热耗也显著提高。关于总投资,宋海武介绍说:“经过仔细全面比较,南京恒海设计7500t/d熟料线与5000t/d系统比较,投资增加绝不会超过3000万元,但熟料产量增加至少2000t/d。”

“工程设计一方面需要我们努力为业主节约投资,另一方面还需要我们根据原材料特点,灵活地进行系统设计。我们过去做预热预分解系统是舶来品,盲目地向别人学习。别人怎么设计,我们就老老实实地按跟在后面抄。现在,我们可以自豪的说,新型干法水泥设计已经从原来的‘必然’王国走到了今天的‘自由’王国,我们可以根据不同的原燃料情况、不同的海拔灵活地进行工程设计。”宋海武表示。

南京恒海水泥工程设计有限公司总经理宋海武

如今,南京恒海设计并已投产的烟台冀东水泥公司7500t/d新型干法水泥生产线是中国第一条完全实现国产化的特大型水泥工程,熟料产量达到8000t/d水平,这也奠定了南京恒海在中国水泥工程设计的领先地位。<<首页123末页>>

“干爹”精神专业服务水泥行业  目前国内水泥工程设计领域企业不少,其中不乏背景雄厚的中央企业,竞争也较为激烈。南京恒海作为一家民营企业,却能在这短短五年内取得骄人的成绩,并且快速取得市场和客户的信任。宋海武表示,南京恒海靠的是过硬的技术、专业的服务以及将设计的生产线视作自己的“孩子”那种特殊感情。宋海武笑道:生产线是由老板投资的,老板是它的“亲爹”。但它也是我们的“孩子”,我们则是它的“干爹”。 正是这种“干爹”般的敬业精神,使南京恒海能够为广大业主最大幅度地提高企业经济效益,从而得到广大业主的充分肯定和赞誉。

谈到设计优化,宋海武介绍说:“每个设计院都希望进行设计优化,但怎样才能做到设计优化,有没有能力进行设计优化又是另一个问题。设计优化有整体工程大方案的优化,更有每个子项、每个专业的优化。没有小方案上的优化,谈不上工程的全面优化。”宋海武举例介绍,南京恒海设计的生料立磨系统,虽然同样有较多的大型风管,但几乎不设一个单独的支撑框架,全部利用车间主体框架支撑。不仅减小了土建投资,更重要的是加快了工程建设速度。再如,风扫煤磨车间设计,南京恒海现在采用类似煤立磨车间的设计,取消了传统的煤磨大车间布置,节省了大量的土建费用。其实,南京恒海设计的工程车间优化远远不止这些,宋海武展示的烟台冀东三条不同斜度和高度的原燃料皮带输送线布置在同一断面,共用一组土建框架的照片让我们为其精心为业主服务的精神和高超的设计技艺而折服。谈到与业主的沟通,宋海武认为,“认真吸取业主意见、同时又能正确引导业主也是设计优化必备的能力”。“一个优秀的工程设计,必然是设计院与业主精心合作的成果。自认为设计院水平多高,不认真吸取业主的经验和意见,必然是一个失败的设计!相反,完全跟着业主的思路走,也不太可能设计出一个优秀的工程。”我们注意到工程设计中与业主技术交流,存在“是否有能力吸取业主意见”这样一个特别的概念。宋海武解释道:大多工程业主能够对设计提出正确意见,设计院要有能力予以甄别与吸收。由于业主认识的局限性,常常也提出一些不全面的建议和要求,有时还很坚决,设计院怎么办?设计院必须有能力正确引导业主,坚信业主更希望自己的工程更好。“有能力同时又有切实为业主服务的精神,没有可能不能与业主达成共识。”宋海武坚定的说。也许这就是业主与南京恒海不仅在工程设计过程中配合融洽,更可贵的是工程投产正常运行数年后双方关系胜似亲人的诀窍吧。

南京恒海水泥工程设计有限公司总经理宋海武

5年书写了一份骄人的成绩单  冀东集团是我国水泥工业的摇篮。80年代中期从国外引进了中国第一条4000t/d现代化水泥生产线;九十年代,又建成了中国第一条国产化4000t/d示范线。这两条生产线的核心技术——预热预分解系统全部于2009年由南京恒海进行了针对性的技术改造,其改造特点为预热器、分解炉作局部改造,保留土建框架甚至高温风机不变。技改以后,系统产量从原来的4500t/d提升5100t/d以上,并且还有进一步提升空间,更重要的是在系统提产的同时,系统阻力从原来的6000Pa降低到4000Pa左右。“82年冀东在建设第一条生产线时,我还去现场参观学习,对窑外分解认识还很朦胧,要是当时我们有今天的技术,能为冀东集团多生产多少水泥啊!”宋海武感慨地向记者说。

这两次改造都是冀东集团和南京恒海合作进行,由南京恒海负责核心设备的改造设计和技术支持。这次改造在理念上提倡“简单、实用”;注重“节能、环保”。冀东期望“以小博大”,尽量利用原有的生产线。通过最小的变动达到预期的效果。南京恒海通过技术和设计上的创新,很好达成了冀东的战略目的。改造完成后,这两条历史性的生产线重新焕发活力,产能均为5100t/d以上,达到国内一流生产线标准。另外,南京恒海还对我国引进的第一条DD炉窑外分解系统——秦岭集团2000t/d窑尾进行了成功改造,目前系统产量增加10%以上。

南京恒海已承接和完成了近50条1500~7500t/d新型干法水泥生产线的设计服务,其中7500t/d生产线2条,5000t/d生产线13条,3200 t/d生产线13条,2500t/d生产线12条。建成投产的30余条水泥生产线(包括高海拔地区、采用100%高硫无烟煤的工程)均超产20%以上。南京恒海设计制造的第四代篦冷机已经成功应用于该公司十多条设计工程,而且实现无故障运行一年多的优异业绩,各项技术指标达到甚至超过国外先进水平。<<首页123末页>>

南京恒海水泥工程设计有限公司总经理宋海武(左)与中国水泥网电子商务部经理陈勇军(右)合影  采访结束后,我们明白了南京恒海能取得这么大的成绩绝不是偶然。在目前市场萎缩的情况下,南京恒海依旧很忙碌,手头有近10条生产线的案子也不是运气。这凭借的是恒海人创新、专业的技术,切切实实为客户考虑的工作作风和“自由”王国中“干爹”般的敬业精神。南京恒海所做的不仅仅是设备上的创新升级,更重要的是理念上的创新。技术决定生存,相信南京恒海能在“十二五”水泥工业结构调整期会获得更骄人的成绩。(中国水泥网 转载请注明出处)<<首页123末页>>

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